企画・デザイン

最初はすべてゼロからモノを創造していきます。お客様の目的は様々ですが、「より良い製品づくり」の思想から生まれるアイデアと問題意識が、製品一つひとつに強い個性的な特長を持たせていきます。

試作・設計

お客様のご提案を社内で検討し、仕様、数量、予算など、お客様のニーズに合わせたご提案をしていきます。試作納期に素早く対応できるスタッフが、常に試作できる体制になっています。

成 型
(圧縮成型・熱硬化性射出成型・熱可塑性射出成型)

確かな技術力とコストパフォーマンスを特色とする当社の製造部門では、厳選された材料の入手から生産、検査の工程を経て出荷に至るまでの、一貫体制を構築。
自動化、効率化、ローコスト化、操業の安定を促進するための生産ラインを実現しています。商品特長に合わせた成型方法で、常に最高品質をお届けする体制を整えています。

プレス加工

当社のプレス加工の代表的なものは、蛍光ランプの口金の加工です。アルミ絞り、打ち抜き、ピンのカシメなど、精密な加工を数多く実現しています。また、配線器具ならびに照明器具等に関係する部品をはじめ、さまざまな分野の製品に用いられる金属の精密プレス加工を行っています。

組立(本社)

製品の企画・構造提案、厳選された材料の入手からアセンブルとトータルに展開しています。
設備と人の連携で、蓄積した組立のノウハウをフルに活かすことができ、優れた製品が送り出されます。

組立(新井工場)

新井工場では、蛍光灯用口金を生産しています。アルミ、ベーク、真ちゅうの加工から、それらの部品の組立を完全自動化にて行っています。

組立(中国生産拠点)

コスト競争力強化の為、中国にて一部生産を行っています。電源端子台、防水ソケットの部品を組立しています。

検査(本社)

形状、強度、精度、作業性などにバラツキが無く安定しているかどうかを、目視と各種検査機器により工程ごとに厳しくチェックしています。

検査(新井工場)

新井工場では、自動組立ラインに画像処理装置を組込み、機械による検査を行っています。

電 算

受注・生産計画・仕入・製造・納品などの様々な情報を最新のシステムで、トータルに管理しています。

発 送

きめ細かな在庫管理システムや迅速な納品体制などを整備して、製品をミスなく確実に、よりスピーディにお届けしています。



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